滤袋的清理的主要工艺流程：在脉冲除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
   1、除尘器布袋材质确认：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害
   2、除尘器布袋简单清灰：采用轻微震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
   3、选择合适的清洁剂：根据除尘布袋使用情况，选择除尘器布袋清洁剂，最大限度的增加滤袋的透气性能。
   4、除尘器布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
   5、除尘器布袋筛选：将逐个检测布袋的破损情况，将破碎的除尘器布袋挑选出来，将好的除尘器布袋整理打包。
   6、除尘器布袋修复：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。
   7、除尘器布袋检测：将检测除尘布袋是否完整，确保清洗质量达到要求后进行整理打包。
   8、对钢铁，水泥，化工，冶炼，沥青搅拌站等行业的除尘布袋都可以清洗，从而减少了各行业的运行费用如果脉冲除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。滤袋的使用占除尘器维修费用的最大，最高可达维修费用的80%以上